Технология для производства оптического стекла призмы

Ⅰ. Материал формы и обработка оптического стекла призмы

Материал формы должен иметь следующие характеристики.

1. Поверхность не имеет дефектов и может быть заземлена в гладкую оптическую зеркальную поверхность без пор.

2. Он обладает высокой стойкостью к окислению при высоких температурных условиях окружающей среды, и структура не изменяется, качество поверхности стабильное, а точность поверхности и гладкость остаются неизменными.

3. Он не реагирует со стеклом или вызывает адгезию и обладает хорошей производительностью при потере.

4. Обладает высокой твердостью и прочностью при высоких температурах.

Существует много патентов, связанных с разработкой материалов форм. Наиболее репрезентативные материалы прессформы являются сверхтвердым сплавом в качестве подложки, покрытым сплавами драгоценных металлов и нитридовыми пленками титана на поверхности. Карбид кремния и сверхтвердый сплав в качестве подложки, поверхность покрыта твердым углеродом, алмазным углеродом и другими углеродными пленками и Cr2O-ZrO2-TiO2 новой керамикой.

Материалы пресс-формы, используемые для формования оптического стекла призмы, как правило, жесткие и ломкие. Для точного обработки материалов пресс-форм необходимо использовать высокожесткое и высокоточное компьютерное цифровое управление с разрешением 0,01 мкм или менее. Для обработки станка используются алмазные шлифовальные круги для шлифования. Шлифование может получить желаемую точность формы, но затем его нужно отполировать и закончить в оптическую зеркальную поверхность. В высокоточной асферической обработке поверхности очень важна технология тестирования и оценки асферической формы поверхности. Требования к обработке микропризмовых профилирующих форм являются более строгими, и точность должна быть улучшена, а следы измельчения должны быть уменьшены.

Ⅱ. Применение технологии формования оптического стекла призмы

В настоящее время технология формования оптического стекла призмы используется для массового производства прецизионных сферических и асферических линз. Как правило, помимо общего производства линз диаметром около 15 мм, они также могут производить линзы большого диаметра диаметром 50 мм, микро-объективы, И так далее. В настоящее время можно изготовить микрообъективы диаметром 100 мкм на объектив.

1. Производство сферических и асферических оптических деталей, используемых в военных и гражданских оптических инструментах, таких как линзы, призмы и фильтры.

2. Производство асферических линз для оптических волоконных муфт для оптической связи.

3. Асферические линзы для оптических дисков: одна асферическая линза, изготовленная методом сжатия, может заменить три сферических линзы, используемые в оптических линзах считывателя оптических дисков. Из-за высокой точности формованных асферических линз, он может не только контролировать и корректировать осевую аберрацию большой числовой апертуры, но также уменьшить вес и Стоимость оригинальных небольших линз на 30-50%.

4. Он может производить асферические линзы для видоискателей камеры, асферические линзы для кинопроекторов и объективов камеры и так далее.